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水环式真空泵专业制造
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水环式真空泵专业制造

  • 更新时间:  2024-06-20
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  • 简单描述
  • 水环式真空泵专业制造是抽放井下沼气所用的真空泵。该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。水环式真空泵安全性好,一般矿井都要求较高的抽放负压,所以使用较广泛。
详细介绍

水环式真空泵是抽放井下沼气所用的真空泵。该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。水环式真空泵安全性好,一般矿井都要求较高的抽放负压,所以使用较广泛。

水环式真空泵专业制造优点:

结构简单,制造精度要求不高,容易加工。

结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。

由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。

缺点:

效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。

真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。

总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。

特点:

结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体,损失能量大,故其效率很低。


水环式真空泵专业制造注意事项:

拆卸

在拆卸前应将泵腔内的水放出,要将气水分离器和吸气管部件拆下,在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下,如有损坏应更换同样的垫片。泵应从后端(无联轴器或无皮带轮一端)开始拆卸,其顺序如下:

(1)拆后轴承压盖,用勾板手将两圆螺母松开,取下轴承座及轴承;

(2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖;

(3)拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后,取下后端盖;

(4)取下泵体;

(5)松开另一端底脚螺栓;

(6)卸下联轴器,并取下轴上的键;

(7)卸下前轴承部件;

(8)卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。

拆卸完毕后,应将零件上有关配合面涂上机油,螺纹处也应涂上机油保护好。

装配

装配前应清洗各零件,结合面上纸垫的残面部分应清理好,轴承应清洗后涂上新油,轴承座内旧油也应清除干净。

装配的顺序与拆卸相反,其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙,为此要测量好泵体的长度尺寸,(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以决定加垫子的厚度。


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