SRY2/SRY3/SRY4管状电加热器组件
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SRY2、SRY3型管状电加热器用于敞开式或封闭式的油槽中加热油用,SRY4型管状电加热组件用于加热流动或循环的油,固该型号加热器表面负荷较高,只适用于受热效果好的油液中使用。
一、产品材料:
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,铝,铜,低碳钢等。
氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格,有高温粉,中温粉,等。
电阻丝为发热件,材料一般有两种,Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.
引线端子材料一般有两种:不锈钢和易削铁。
封口材料有:环氧,硅胶,玻璃等。
二、SRY2/SRY3/SRY4管状电加热器组件规格和外形尺寸:
型 号
| 电 压 (伏) | 功 率 (千瓦) | 外形及安装尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中长 | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
注:SRY2、SRY4型的安装孔为?72毫米
2、工作电压允许误差:不大于其额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
3、工作环境:相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。
4、金属管材料:10号钢。
5、 工作温工:SRY2、SRY3为300℃,SRY4为100℃。
6、SRY2型、SRY4型的工作压力小于2公斤/平方厘米。
7、SRY3型紧固件长度为25毫米。
三、SRY2/SRY3/SRY4管状电加热器组件功能特点
⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件。
⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。
⒊加热温度高:加热器设计 工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀,控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。
⒏节能*,电能产生的热量几乎都传给加热介质。
四、加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。