承试设备真空滤油机
安装调试:
1、连接好进出油管。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向*。
3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
承试设备真空滤油机操作方法:
1、启动前级泵,当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间,方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时,启动油泵。
4、启动加热(温度一般预先设置好)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后,再停罗茨真空泵、前级泵,关闭进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。
承试设备真空滤油机常见故障及消除方法:
故障情况 | 产生原因 | 排除方法 |
真空度达不到技术要求 | 1.被过滤油中含水量多真空泵抽出气体含水蒸气过多 2.由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化 3.真空泵内,真空油位低于油位线 4.真空油由于时间长含水量多 5各连接处密封漏气 6.前级泵易损件磨损过大 | 1.属正常现象,需多次过滤 2.属正常现象提高油的温度使水达到蒸发 3.增加真空油 4.需要换新油 5.检查维修 6.更换易损件 |
在正常工作情下压力大于0.3Mpa | 1.机器出油管太长输送油位太高、出油口阀小或管太小 2.滤芯吸有太多杂质 | 1.改换工作环境 2.更换滤芯 |
前级泵喷油 | 1.被过滤油含水量多,油被吸入真空泵 2.真空泵内密封垫移位或损坏 | 1.更换真空油不得超过油位线 2.检修 |
温控不灵或无温 | 1.温控与温度计不吻合 2.加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 | 1.调整温控 2.检修线路更换加热器 |
油泵无压力出油量不足 | 1.初滤网堵塞 2.排油泵油封漏气 3.进油管被堵吸入缸底 4.进油管太细或吸程太远 5.真空罐内喷翼小孔堵塞 | 1.清洗初滤网 2.调整油封压盖如无效更换油封 3.清理 4.改善环境 5.拆洗 |
真空滤油机产品特性:
◆采用恒温数显控制仪,可只观温度显示数值,并设有缺油保护装置,杜绝了加热器干烧引起的火灾隐患。
◆ 双缸独立抽真空,具有两台前级真空泵,一台罗茨增压泵,抽气*快,从而达到真正的高真空要求。
◆采用大抽速及新进的脱水,脱气系统,挥发面积大,大幅度的提高脱气脱水的效果。
◆设有滤芯污染发生器,在滤芯充分吸污情况下,整机自动停止运行,并报警提示更换滤芯。
◆ 设有光电控制自动消泡装置,杜绝油沫进入真空系统。
产品用途:
用于过滤超高压变压器油,适于110KV—500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油。
原理及特征:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有上佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油