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注塑机箱I I型

内尺寸：380mm*280mm*120mm，上机盖高：50mm
注塑机箱I I型外尺寸：405mm*335mm*193mm

注塑机的模板是注塑机的重要零件，模板的功能是负责承载模具，完成合模、注塑、开模、脱模等一系列动作。在注塑机合模注塑过程中，整个合模机构发生弹性变形，模板所受的冲击是大的，在受压后模板很容易发生弯曲，这个弯曲形变量的大小将直接决定注塑机的使用寿命和成型制品的品质。因此，模板的结构、强度和刚性对注塑机的影响非常大。

传统注塑机模板由于需要考虑脱模机构中心一般会设计成避空结构，这种设计在强度和刚度方面都存在缺陷，传统模板为了增加强度会将码模面设计的比较厚，用料太多，看上去强度很大，但由于铸造时容易形成缺陷，实际强度反而不太大，同时太厚的码模面会使上面的孔过深，不方便注塑操作时的废料清理。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术特征：

1.一种注塑机箱式模板，其特征在于，包括：四个角设有四个拉杆导向孔且中间开有主顶出孔的模板本体、连接在所述模板本体四个角且位于所述拉杆导向孔内侧的四个连杆支架座、设于所述四个连杆支架座顶端的四个连杆锁轴孔、固定在四个连杆锁轴孔上的副板、由所述模板本体通过所述连杆支架座与所述副板连接形成的避空腔；所述副板中心位置开有一个顶出油缸定位孔，在所述顶出油缸定位孔两侧对称设有两个顶出油缸安装座。

2.根据权利要求1所述的注塑机箱式模板，其特征在于，所述的主顶出孔为一弧形结构。

3.根据权利要求2所述的注塑机箱式模板，其特征在于，所述的弧形结构由三个圆心在同一直线上的相交圆构成，所述的相交圆两边的圆半径相等且小于中间圆半径。

4.根据权利要求1所述的注塑机箱式模板，其特征在于，所述的连杆支架座为一端宽一端窄的梯形结构，所述连杆锁轴孔在所述连杆支架座的窄端。

5.根据权利要求1所述的注塑机箱式模板，其特征在于，所述的顶出油缸定位孔为矩形结构，与所述主顶出孔同轴。